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I-1B濃漿螺桿泵 高粘度物料輸送泵

簡(jiǎn)要描述:I-1B濃漿螺桿泵 高粘度物料輸送泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng),使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實(shí)現(xiàn)泵的輸送功能。

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-12-20
  • 訪  問(wèn)  量:1457

詳細(xì)介紹

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I-1B濃漿螺桿泵  高粘度物料輸送泵產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

  I-1B系列濃漿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng),使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實(shí)現(xiàn)泵的輸送功能。

【I-1B系列濃漿泵】型號(hào)意義:

I-1B濃漿泵型號(hào)意義.jpg


【I-1B系列濃漿泵】技術(shù)參數(shù):

流量:1.5-38m3/h;

揚(yáng)程:30-80m;

功率:1.1-15kw;

轉(zhuǎn)速:960r/min;

溫度:0-100℃;

口徑:25-150mm。

【I-1B系列濃漿泵】結(jié)構(gòu)圖及性能參數(shù):

I-1B結(jié)構(gòu)圖及性能參數(shù)表.jpg

I-1B濃漿螺桿泵  高粘度物料輸送泵產(chǎn)品特點(diǎn):

I-1B系列濃漿泵廣泛應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。

1.濃漿泵可輸送高濃度高粘度(<10000PaS)及含有顆粒的懸浮漿液。

2.濃漿泵輸送液流穩(wěn)定,無(wú)過(guò)流、脈動(dòng)及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。

3.濃漿泵排出壓力與轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān),低流量也可保持高的排出壓力。

4.濃漿泵流量與轉(zhuǎn)速成正比,通過(guò)變速機(jī)構(gòu)或高速電機(jī)可實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。

5.濃漿泵自吸能力強(qiáng),液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來(lái)改變,適用于管道需反、正向沖洗的場(chǎng)合。

6.濃漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)、噪聲小。

7.濃漿泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝、維修方便。

螺桿泵(濃漿泵)是一種新型的輸送液體的機(jī)械,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。我單位生產(chǎn)的濃漿泵凡接觸物料的金屬件均選用耐酸不銹鋼制作,襯筒采用無(wú)味的橡膠、工作溫度可達(dá)120℃,可用于輸送食品漿料和粘度10000泊斯卡·秒含有固體顆?;蚰z塊的溶液漿,懸浮液的腐蝕性介質(zhì)。廣泛用于食品、冶金、化工、印染、造紙、陶瓷等工業(yè)部門(mén)。

【I-1B系列濃漿泵】結(jié)構(gòu)材質(zhì)形式:

I-1BB型濃漿泵:殼體鑄件,傳動(dòng)件(主軸、螺桿和繞軸)為2Cr13不銹鋼制造,適用于一般中性濃漿液輸送,一般微酸、堿漿液輸送。

I-1BF型濃漿泵:傳動(dòng)件和接觸漿液的泵殼均由不銹鋼制造,適用于食品、制藥、及腐蝕性漿液的輸送。

橡膠襯套有一般耐磨橡膠、食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。

傳動(dòng)方式有電機(jī)與泵軸直接傳動(dòng),電機(jī)經(jīng)減速機(jī)與泵直接傳動(dòng)和電機(jī)經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動(dòng)式。

配用電動(dòng)機(jī)有一般封閉式,防爆式和電磁調(diào)速式電機(jī)并配無(wú)級(jí)變速機(jī),齒輪減速機(jī)供用戶選購(gòu)

一、安裝說(shuō)明

根據(jù)泵的總圖和說(shuō)明書(shū)所提供的安裝尺寸澆注基礎(chǔ)和確定地腳螺栓的位置,一般情況下不宜改變方向。

基礎(chǔ)面應(yīng)使用水平儀校平,待基礎(chǔ)的水泥凝固后將泵裝在基礎(chǔ)上。電機(jī)軸和泵軸的同軸度。兩軸線偏移不過(guò)±0.2毫米。倘若其軸線不重合,會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)使軸承發(fā)熱,甚至損壞泵。

泵的吸入和排出管道應(yīng)有自己和支架,一般不允許泵體承受管路的重量,在泵處于倒罐工作時(shí)可以不裝底閥,但應(yīng)在吸入管路上裝控制閥和過(guò)濾裝置,以防雜物吸入泵內(nèi)。泵安裝在高于液面位置時(shí),應(yīng)在吸入管端裝底閥,底閥喉口面積應(yīng)大于吸入管截面枳的百分之五十。

泵安裝前一定要清除管路內(nèi)的雜物,如:焊渣、金屬屑等,以免泵起動(dòng)吋被吸入造成事故。

二、使用

起動(dòng):

1.準(zhǔn)各必要的扳手和工具。

2.檢査機(jī)座.軸承和油腔無(wú)潤(rùn)滑油、

3.檢査空心軸和軸密封程度是否適當(dāng).填料壓蓋不可將盤(pán)根壓得過(guò)緊.允許呈滴狀滲出

4.用手或管子鉗轉(zhuǎn)動(dòng)眹軸器.注意泵體內(nèi)有無(wú)異物碰權(quán)雜聲和卡死現(xiàn)象.如有應(yīng)清除后方可開(kāi)車(chē)

5.將料液注滿泵腔.切勿于摩擦運(yùn)轉(zhuǎn).以免損壞村套

6.全幵出液管的閘閥

7.開(kāi)電動(dòng)機(jī)。

停機(jī):

1.關(guān)閉吸入管閥門(mén)。

2.關(guān)閉排出管閥門(mén)。

3.停止電機(jī).

〔當(dāng)泵處于長(zhǎng)期停止工作0才.應(yīng)將泵腔內(nèi)料液放并用水或蒸汽沖洗。

運(yùn)轉(zhuǎn):

1.經(jīng)常檢査泵和電機(jī)軸承溫升情況.高溫度不應(yīng)過(guò)75℃。

2.及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油.保證軸承潤(rùn)滑良好。

3.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中.如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過(guò)大振動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查.排除故障。

4.當(dāng)流量顯著減少.說(shuō)明橡膠村套已磨損.應(yīng)更換新村套后再運(yùn)轉(zhuǎn)。

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